壓力容器短期失效模式

　　1)脆性斷裂(Brittle fracture)容器沒有明顯的塑性變形，且器壁中的應力值遠遠小于材料的強度極限甚至低于材料的屈服極限而發生的斷裂。脆性斷裂的主要原因在于材料的脆化(材料選擇不當、材料加工工藝不當、應變時效、運行環境惡劣)和材料本身的缺陷。

　　2)韌性斷裂(Ductile rupture)在壓力等荷載作用下，產生的應力值達到或接近器壁材料的強度極限而發生的斷裂。通常碳鋼壓力容器的韌性斷裂的主要原因是壁厚過薄(設計壁厚不足和厚度因腐蝕而變薄)、內壓過高或選材不當、安裝不符合安全要求。

　　3)超量變形引起的接頭泄漏(Leakage at joints due to excessive deformations)容器的各種接口密封面失效或脹接管口松動發生泄漏而引起的失效，泄漏介質可能引起燃燒、爆炸和中毒事故，并造成嚴重的環境污染。

　　4)超量局部應變引起的裂紋形成或韌性斷裂(Crack formation or ductile tearing due to excessive local strains)5)彈性、塑性或彈塑性失穩(垮塌)(Instability-elastic, plastic or elastic-plastic)在壓應力作用下，壓力容器突然失去其原有的規則幾何形狀引起的失效稱為失穩失效。容器彈性失穩的一個重要特征是彈性撓度與載荷不成比例，且臨界壓力與材料的強度無關，主要取決于容器的尺寸和材料的彈性性質，但當容器中的應力水平超過材料的屈服點而發生非彈性失穩時，臨界壓力還與材料的強度有關。